葡萄酒设备生产线

葡萄酒生产线简图：

1、选果机（可增加喷淋冲洗管道）本设备用于葡萄、山楂、苹果和水果及蔬菜的分选，是果蔬汁、果酒等液态制品生产厂家所需的前处理设备之一。该设备由食品级工程塑胶网带、或食品橡胶带、不锈钢机架和机械无级调速传动机构以及不锈钢接料槽等组成其中网带为链板带刮板结构的模块组成。
其特点如下：
1）工程塑料网带为模块式结构，不易损伤输送物料，且易于清洗干净，无卫生死角。
2）输送速度机械无级调速（减速机带机械无级调速），易于与其他设备相匹配。
3）外表美观、结构紧凑、操作简单、易于维护。
4）物料几乎无损失，操作场地无污染。

2、提升机机用于葡萄、草莓、苹果等水果和蔬菜的提升，是果蔬汁、果酒等液态制品生产厂家所需的前处理设备之一。该设备由食品级工程塑料网带、不锈钢机架和机械无级调速传动机以及不锈钢接料槽等组成，其中网带为链板带刮板结构的模块所组成。
其特点如下：
 1）工程塑料网带为模块式结构，不易损伤输送物料，且易于清洗干净，无卫生死角； 
 2）提升速度机械无级调速（减速机带机械无极调速），易于与其它设备相匹配； 
 3）外表美观、结构紧凑、操作简单、易于维护； 
 4）物料几乎无损伤，操作场地无污染。

3、葡萄除梗破碎机系列产品，是我厂吸收国外同类机型的先进技术、并结合我国的国情研制的新产品。目前有1.5-30吨/时四种型号供用户选择,还可根据用户要求生产40-50吨/时的较大机型。设备机型主要特点: 1 .螺旋定量进料,先除梗后破碎。2. 梗轴和除梗转筛均可实现无级调速,出梗转筛的长度有所加长,可适应多种葡萄品种的处理,排出机外的果梗中带果较少。3. 破碎装置位于除梗转筛下部,破碎辊为高弹性无毒橡胶制造,破碎装置与机体为快开方式连接,不用任何工具即可拉开清洗。4. 输浆泵为一单螺杆泵,安装在破碎装置下部。该产品对葡萄进行果梗分离、清除梗枝、破碎、输送果浆等作业过程，是葡萄酒厂理想的葡萄前期加工设备。整机与葡萄接触部分全部采用优质不锈钢材料制造。转筛孔径根据葡萄果粒大小而确定，订货时需提供葡萄果粒尺寸，经过改变结构也可用于其它水果的破碎，目前有1.5-50吨/小时多种机型供用户选择。

4、发酵罐

5、压榨机：本机适用于榨取鲜葡萄皮渣(破碎后再经果汁分离)和发酵葡萄皮渣、沙棘果、菠萝、中药渣、甘蔗、红薯渣、桑葚等含一定纤维的水果和蔬菜的汁液，是较大型果汁或果酒生产企业的主要设备之一。
本机为可移动单螺旋连续式压榨机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动，一螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分，物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现，物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。果汁或果酒可分类储存。
机体中部设有进料箱，箱内设有滤板。经处理后的葡萄皮渣或果蔬送入箱内，即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出;压榨后的皮渣由筛筒末端的迫门排出。
液压系统由电机通过皮带轮带动齿轮式油泵(右旋)提供压力油(液压油)，通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低;通过手动换向例控制液压系统压力油的流向:油缸固定于尾部支承座，可转动液压缸的活塞杆与可转动的物料出口阻挡迫门连接，通过活塞杆的伸出控制物料出口的大小;排渣的干湿可根据要求随时控制。

6、储酒罐

7、圆盘硅藻土过滤机：该机是我公司通过消化和吸收国外新的过滤技术和制造工艺，并根据国内实际现状研制和开发的，用于白酒、果酒、饮料、酱油和醋以及医药、化工等方面液态制品的澄清过滤。过滤介质可选硅藻土、珍珠岩粉和活性炭，过滤后的液体，不仅内在质量更好，而且外观更符合要求。
其使用特点:
1)过滤效率高，过滤质量稳定，滤液损失少;
2)结构紧凑，配置齐全。操作方便，移动灵活，易于维护，安全可靠;
3)本机采用的锥形滤盘水平放置，可实现自身支撑，坚固可靠，不易变形，使用寿命较长;
4)液体的过滤在全封闭的优质SUS304不锈钢抛光容器和卫生管路系列中进行;有利于达到液体的安全过滤和清洗的卫生性要求。

8、板框纸板精滤机：400×400板框式纸板精滤机结构简单，操作方便，维修容易且费用低廉，优点是过滤质量好且性能稳定。本机专门配有硅藻土混合及添加系统，用于初始滤层的预涂和过滤过程中助滤剂的自动舔加。板框式纸板精滤机，若配以不同规格的精滤纸板或除菌纸板，可对葡萄酒进行细过滤或除菌过滤.板框的压紧系统，400×400板框式直板精滤机采用手轮机械压紧；在过滤板组下面，可根据用户要求配备接酒盘，即利于环境卫生，又降低酒损。

9、清酒罐

10、灌装线